Форматно-раскроечный центр с ЧПУ WoodTec WS-330C

Краткие характеристики

Наибольшая длина пропила, мм 3250

Наибольшая ширина пропила, мм 2680

Минимальный размер детали, мм 70 x 70

Вылет основной пилы, мм 95

Подача, м/мин 5 - 100

Холостой ход, м/мин 100

Скорость хода толкателя, м/мин до 100

Мощность привода основной пилы, кВт 15

Частота вращения основной пилы, об/мин 4700

Мощность привода подрезной пилы, кВт 2,2

Частота вращения подрезной пилы, об/мин 6700

Параметры основной пилы, мм 450 x 75

Параметры подрезной пилы, мм 160 x 45

Диаметры аспирационных отверстий, мм 1 x 125; 2 x 100

Потребления сжатого воздуха, л/мин 150

Установленная мощность, кВт 22

Транспортные габариты:

Длина, мм 5400 / 4600

Ширина, мм 1350 / 920

Высота, мм 1900 / 1000

Габаритные размеры:

Длина, мм 6500

Ширина, мм 5500

Высота, мм 1900

Вес, кг 4500

Назначение
Предназначен для штучного и пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП, МДФ, иных плитных материалов, сопоставимых по физико-механическим свойствам с плитными древесными, древесно-композитными материалами.
Область применения
Станок используется в индивидуальном и среднесерийном производствах мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Отличительные особенности

• Вылет пилы 95 мм;
• Скорость рабочего хода пильной каретки до 100 м/мин;
• Скорость холостого хода пильной каретки 100 м/мин;
• Перемещение пильной каретки при помощи шестерни/рейки;
• Передние столы с воздушным поддувом.

Конструктивные особенности
Станина

Станина станка спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка.

Конструктив станины обладает 3-хкратным запасом прочности при использовании станка в многосменном режиме

Столы с воздушным поддувом

Передняя часть станка оснащена загрузочными столами. В комплектациях используются столы роликами для перемещения листов. Установлены столы с воздушным поддувом. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.

Пильный узел
На литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме. Пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы.
Перемещение пильной каретки

Узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью серводвигателя и передачи шестерня - рейка. Такая схема гарантирует максимальную скорость холостого хода, плавность подачи каретки при рабочем ходе и стабильность качества раскроя.

Программный толкатель и захваты

Привод толкателя осуществляется с помощью серводвигателя через передачу шестерня – рейка. При этом в станке реализована система защиты от перекоса балки программного толкателя.

Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.

Боковой выравниватель

Позволяет точно позиционировать заготовки перед пилением. Конструкция выравнивателя не деформирует поверхность плитных материалов при прижиме.

Система безопасности зоны распила

На станке установлены автоматические открывающиеся и закрывающиеся шторки, дополнительно уставлена балка, не позволяющая подать пакет выше, чем нормативно установленная толщина. Также балку можно использовать для экстренной остановки станка

Система управления
Простой и удобный для оператора интерфейс позволяет создавать и редактировать карты раскроя непосредственно на станке, а также, выгружать их из сторонних оптимизаторов, таких как Базис – Мебельщик.

Все основные электронные компоненты находятся в отдельном пылезащищенном шкафу с системой принудительной вентиляции. Сам электрошкаф интегрирован в станину с удобным для оператора доступом.

Блок подготовки воздуха

С помощью которого регулируется общее давление в пневмосистеме, а также первичная фильтрация подаваемого в станок воздуха.