Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 500С PRO

Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3

Мин/макс толщина детали, мм 10 - 60

Размеры обрабатываемой панели, мм 150 x 100

Скорость подачи, м/мин 15 - 20 - 23

Узел предварительного фрезерования, мощность двигателей, кВт 2 x 2,2

Ёмкость клеевого бачка, л 3,2

Давление воздуха, атм. 6 - 8

Общая мощность, кВт 10

Рабочее напряжение, В 380

Габаритные размеры

Длина, мм 5070

Ширина, мм 900

Высота, мм 1700

Вес, кг 1700

1. Предвариетльное фрезерование

2. Клеевой узел

• Пневмо-перенастройка на 2 толщины кромки;
• Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
• Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
• Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
• Радиусная и плоская цикли;
• Прижимная балка управление с пульта.

Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на иконки на мониторе. Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.

С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.

Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт;

Частота 200 Гц;

Скорость вращения 12 000 об/мин.

Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.

Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

На рисунке показан электропривод прижимной балки.

Балка снабжена резиновым колесом до и после вспомогательной балки, чтобы предотвратить попадание и выход пластины из материала.

МОТОР-РЕДУКТОР 2,2 КВТ