Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact mini 400

Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3

Толщина детали, мин/макс, мм 12 - 50

Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм 250 x 110

Скорость подачи, м/мин 10

Мощность двигателя чистовой торцовки (1 шт.), кВт 0,22

Обороты пил, об/мин 12 000

Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт 2 x 0,37

Обороты, об/мин 12 000

Общая мощность, кВт 4,1

Питающее напряжение (3 фазы ), В (ОПЦИОНАЛЬНО) 380

Давление сжатого воздуха, бар 6,0

Габаритные размеры

Длина, мм 2500

Ширина, мм 800

Высота, мм 1220

Вес, кг 600

1. Подача кромки

2. Клеевой узел

3. Гильотина

4. Пресс группа

• Скорость подачи 10 м/мин;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
• Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
• Циклевка радиусная;
• Полировка;
• Магазин подачи рулонного кромочного материала;
• Пульт управления на панели станка;
• Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
• Регулятор сжатого воздуха.

Клеевой бачок 1,5 л. и имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

• Винтовая точная настройка кол-ва клея;
• Аккуратный клеевой шов;
• Не требуется регулировка на толщину материала.

Промышленный двигатель (12 000 об/мин), 0,22 кВт

Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

• простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
• простая схема пневматики;
• призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт.

Вертикальные копиры круглые большого диаметра:

• осуществляют плавный заход на деталь;
• исключают повреждение любой облицованной поверхности.

Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.

Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.

С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

• Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
• Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.

Не требуется дополнительной фиксации.

Долговечная и надежная конструкция. Точное перемещение башмаков за счет полукруглой направляющей прошедшей специальную термообработку с помощью цепи.

Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами, расположенными в два ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок.

Предназначен для ограничения преждевременной подачи заготовки в зону обработки.