MetalTec MBS 360 CА автоматический колонный ленточнопильный станок

MetalTec
$
20033.00
  • Тип станка автоматический
  • Конструкция колонный
  • Сечение обрабатываемой детали Ø 360 /360 x500
  • Угол поворота рамы 0 - 90°
Размер ленточного полотна 4315 x 34 x 1,1 мм

тип станка: Автоматические колонные ленточнопильные станки

Описание
Характеристики

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:
Ленточнопильный автоматический станок MetalTec - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.
Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.
На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме – станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.
Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ

СТАЛЬНОЙ ПРУТОК



ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
  • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
  • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
  • Тиски с гидравлическим зажимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
  • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
  • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
  • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки.
  • - Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
  • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы - позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
  • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
  • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
  • Возможность резки под разными углами – от 90° до 45° - позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
  • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
  • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:
Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.
Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

Конструктивные особенности

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА
Точное направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).
Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации

КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА
Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа – точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.
Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА
Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:
  • пуск цикла пиления в автоматическом режиме
  • управление органами станка в ручном режиме

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ
Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ
Бесступенчатая регулировка скорости – 20 - 80 м/мин.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА
Т – образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз – 400 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ
Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точног

Характеристики

Технические характеристики:
  • Модель MBS 360 CА
Параметры резки:
  • Диаметр резки под 90°, мм 360 - 360 х 500
  • Круг 360
  • Прямоугольник 360 х 400
  • Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки) ЧПУ
  • Размер полотна, мм 4315 х 34 х 1,1
  • Скорость, м/мин 10 - 60
  • Система крепления заготовки Гидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
  • Максимальная нагрузка на стол, кг 3000
  • Макс. нагрузка на стол подачи, кг 1500
  • Макс. вес заготовки (продвижение тисков), кг 1500
  • Высота тисков, мм 190
  • Продвижение за один цикл подачи, мм 400 * 999 повторений
  • Точность подачи, мм ±0.20
Двигатели:
  • Мощность двигателя, кВт 4
  • Мощность мотора гидравлики, кВт 0,75
  • Гидравлическая помпа, кВт 0,04
Габаритные размеры:
  • Длина, мм 2250
  • Ширина, мм 2150
  • Высота, мм 1540
  • Вес, кг 1700
Made on
Tilda