MetalTec ТС 50MY - Токарный станок чпу с наклонной станиной и осью Y

MetalTec
$
87500.00
  • Ø обработки 500 мм
  • Расстояние между центрами 750 мм
  • Мощность двигателя 11 / 15 кВт
  • Система ЧПУ FANUC 0i TF PLUS (5)
  • Тип направляющих Качения

тип станка: Токарно-фрезерные станки с осью Y и противошпинделем

Описание
Характеристики

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;
Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Внутреннее точение
Наружное точение
Точение наружной резьбы
Наружная отрезка и обработка канавок

КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.
Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.
Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)
Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.
За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА
Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 12 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 6-ти, 8-ти позиционной.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА FANUC
Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Благодаря множеству технических инноваций приводная система FANUC задает новые стандарты в классе приводов станков.

НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термообработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ - HIWIN (Тайвань)
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия).

Контакторы – Sсhneider (Франция).

ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ



ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW
Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах:
• вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации.
• автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.

Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.

Характеристики

Технические характеристики
  • Расстояние между центрами 750 мм
  • Максимальный диаметр над станиной Φ500 мм
  • Максимальный диаметр над суппортом Φ300 мм
  • Максимальная длина обработки 600 мм
  • Максимальные обороты шпинделя 50-3500 об/мин
  • Торец шпинделя A2-6
  • Отверстие шпинделя Φ 66 мм
  • Диаметр патрона Φ200 мм
  • Обрабатываемый пруток Φ 52 мм
  • Ход по оси Х 250 мм
  • Ход по оси Z 620 мм
  • Ход по оси Y +/-50
  • 12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 (ER32) +
  • Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0°) – 2 шт. +
  • Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90°) – 2 шт. +
  • Тип задней бабки Гидравлическая
  • Максимальное перемещение задней бабки 120 мм
  • Конус задней бабки MT5
  • Главный двигатель 15/18,5 кВт
  • Приводной двигатель по оси X 3 кВт
  • Приводной двигатель по оси Z 3 кВт
  • Приводной двигатель по оси Y 1,8 кВт
  • Насос СОЖ 10 Бар
  • Тип станины Наклонная
  • Габариты в упаковке (Д×Ш×В)
  • 3400x2200x2400
  • Вес станка (нетто/брутто)
  • 4500 кг
Шпиндель
  • Максимальные обороты 50-3500 об/мин
  • Торец шпинделя A2-6
  • Отверстие шпинделя Φ 66 мм
  • Диаметр патрона Φ 200 мм
  • Обрабатываемый пруток Φ 52 мм
  • Система торможения Гидравлическая
  • Тип привода Электродвигатель
  • Производитель подшипников FANUC
  • Жесткость и точность Высокая
  • Дополнительные особенности Индукционная закалка станин, жесткость > HRC55
Перемещение суппорта
  • Ход по оси X 250 мм
  • Ход по оси Z 620 мм
  • Ход по оси Y +/-50 мм
  • Направляющие Линейные
  • Шарико-винтовые передачи Тайвань
  • Инструментальный резцедержатель Тип 12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 (ER32)
  • Торцевой блок 2 шт. 25x25 мм
  • Радиальный блок 2 шт. 25x25 мм
  • Расточные блоки 2 шт. Φ 40 мм
  • Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0°) 2 шт.
  • Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90°) 2 шт.
Приводной инструмент
  • Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0°) 2 шт.
  • Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90°) 2 шт.
Задняя бабка
  • Тип Гидравлическая
  • Максимальное перемещение 120 мм
  • Конус MT5
Двигатель
  • Главный двигатель 15/18,5 кВт
  • Приводной двигатель по оси X 3 кВт
  • Приводной двигатель по оси Z 3 кВт
  • Приводной двигатель по оси Y 1,8 кВт
Точности
  • Индукционная закалка станины Твердость > HRC55
  • Жесткость и точность Высокая
Точность позиционирования
  • Точность позиционирования по оси X ±0,005 мм
  • Точность позиционирования по оси Z ±0,008 мм
  • Точность позиционирования по оси Y ±0,003 мм
Повторяемость
  • Повторяемость по оси X ±0,003 мм
  • Повторяемость по оси Z ±0,005 мм
  • Повторяемость по оси Y ±0,002 мм
Габаритные размеры
  • Габариты в упаковке (Д×Ш×В) 3400x2200x2400 мм
  • Вес станка (нетто/брутто) 4500 кг
Made on
Tilda